電動(dòng)執(zhí)行器  智能液晶脫硫電動(dòng)頭

產(chǎn)品品牌：FLO

產(chǎn)品型號(hào)：FP005

產(chǎn)品材質(zhì)：鋁合金

連接方式：

工作壓力：10-16kg

工作溫度：-30~70℃

適用介質(zhì)：

用   途：適用于控制蝶閥、球閥、旋塞閥等做90°回轉(zhuǎn)的閥門

電動(dòng)執(zhí)行器  智能液晶脫硫電動(dòng)頭

1、概述
FQ1~FQ4型部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置是我公司研制的換代型產(chǎn)品。適用于控制蝶閥、球閥、旋塞閥等做90°回轉(zhuǎn)的閥門。該產(chǎn)品替代同規(guī)格的FQB系列產(chǎn)品，體積小、重量輕、具有高效率、高可靠性、高防護(hù)性能、低噪音等特點(diǎn)。可現(xiàn)場(chǎng)操作，也可遠(yuǎn)距離控制。可廣泛用于石油、化工、發(fā)電廠、水處理、造紙等各行業(yè)。
該產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)為IP67，隔爆型產(chǎn)品（型號(hào)中有EX）的隔爆等級(jí)為dⅡBT4。
本說(shuō)明書適用于普通型產(chǎn)品。若有其它特殊功能時(shí)，將向您提供相應(yīng)的“附加說(shuō)明書”。
2、技術(shù)參數(shù)
a.本產(chǎn)品符合JB/T8528—97《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
b.動(dòng)力電源分兩種：220V單相和380V三相電源（用戶可任選）。
c.產(chǎn)品為戶外型，其防護(hù)等級(jí)為IP67。
d.環(huán)境溫度：-30~70℃。
e.海拔高度不大于1000m。
f.環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25℃）
g.工作環(huán)境中不含強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
h.非隔爆型產(chǎn)品不得在有爆炸性混合氣體的環(huán)境中使用。
i.產(chǎn)品為短時(shí)工作制，額定時(shí)間為10min。
j.無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)工況。
3、主要結(jié)構(gòu)和功能簡(jiǎn)介：
a.電動(dòng)機(jī)：選用220V單相電機(jī)或380V三相FLO閥門電機(jī)。
b.減速機(jī)構(gòu)：為兩級(jí)蝸輪、蝸桿減速機(jī)構(gòu)。
c.行程控制及位置指示機(jī)構(gòu)：從輸出軸直接引出凸輪軸做90°回轉(zhuǎn)，限位凸輪也做90°回轉(zhuǎn)進(jìn)行行程控制。開(kāi)度指示牌與凸輪軸同軸，做90°回轉(zhuǎn)進(jìn)行閥位指示。并可提供用于遠(yuǎn)距離電信號(hào)輸出的電位器（用戶在訂貨時(shí)提出，一般不提供）。
d.轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)：用于控制電裝轉(zhuǎn)矩的大小。由開(kāi)、關(guān)兩方向凸輪及微動(dòng)開(kāi)關(guān)組成。
e.手—電動(dòng)切換及手動(dòng)機(jī)構(gòu)：半自動(dòng)電動(dòng)優(yōu)先式，搬動(dòng)切換手柄完成切換后即可進(jìn)行手輪操作。當(dāng)電動(dòng)操作時(shí)切換手柄自動(dòng)復(fù)原。 

電動(dòng)執(zhí)行器  智能液晶脫硫電動(dòng)頭

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特  別  警  示
為保證電動(dòng)裝置整機(jī)的外殼防護(hù)性能，用戶在調(diào)整和維修時(shí)，必須嚴(yán)格按“使用說(shuō)明書”和本“特別警示”的要求進(jìn)行相關(guān)操作！如因用戶操作不當(dāng)或未按“使用所明書”和“特別警示”之規(guī)定進(jìn)行操作，而造成電動(dòng)裝置外殼防護(hù)失效，其責(zé)任由用戶負(fù)責(zé)！
電動(dòng)裝置在出廠前，所有與外殼防護(hù)相關(guān)的部位都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢驗(yàn)而保證是能密封的。用戶因調(diào)試或維修或某種需要而打開(kāi)下述部位：
1、控制箱罩。
2、接線箱罩。
3、出線部套。
打開(kāi)后，用戶必須保證：
1、調(diào)試維修或進(jìn)行某種需要的操作過(guò)程中，電動(dòng)裝置此時(shí)已不具備原有防護(hù)功能，用戶應(yīng)保證其不受雨雪冰雹潮氣塵土等等不利因素的侵襲。
2、操作完成，蓋罩或擰緊出線部套時(shí)，用戶應(yīng)保證打開(kāi)過(guò)的部位內(nèi)腔中未遺留任何可能導(dǎo)致防護(hù)性能下降的不利因素，如水、塵土、嚴(yán)重的潮氣等。
3、操作完成，蓋罩后，用戶應(yīng)保證擰緊箱罩上的所有堅(jiān)固螺釘及其平墊圈和彈簧墊圈，不得有任何遺漏或松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)，用戶應(yīng)保證箱罩與箱體間接觸部位起密封作用的橡膠密封圈未受任何損傷，并涂上鈣基脂后按原樣安裝。
4、電纜從出線部套中穿出后，用戶應(yīng)保證擰緊螺母，以確保密封，壓緊螺母與箱體間螺紋密封須有聚四氟乙烯，同時(shí)，電纜與壓緊螺母內(nèi)孔間須涂抹密封膠（如609等）。
5、其它部位如開(kāi)度窗或現(xiàn)場(chǎng)按鈕等，因某種原因打開(kāi)并重新安裝后，用戶應(yīng)保證未對(duì)密封造成任何不利影響。

沒(méi)有相關(guān)產(chǎn)品信息...